九一制作工厂果冻

以下是聚氨酯拉伸强度测试的系统方法及关键要点，综合行业标准与实践经验整理：


一、测试前准备?
试样制备?
采用 ?哑铃型试样?（1型或2型），厚度控制在 ?2-3mm?，宽度标距段为 ?4-6mm?
固化条件：室温 ?24小时? 或按产物说明书要求（高温固化需分段升温）
试样数量：每组不少于 ?5个?，确保数据统计有效性
环境调节?
温度 ?23±2℃?，湿度 ?50±10% RH?，调节时间 ?≥4小时?
北方冬季需预热试样至测试温度，南方需除湿防气泡
二、测试设备与参数?
设备/参数? ?要求? ?标准依据?
万能试验机 精度0.5级，量程适配 GB/T 528-2009
拉伸速度 ?50mm/min?（通用）或 ?200mm/min?（薄膜） QB/T 4196-2001
夹具类型 气动或机械式，防滑设计 GB/T 1040.1-2006
数据采集 实时记录力-位移曲线
叁、测试流程?
装样?
试样垂直夹持，避免预紧力（初始夹距 ?25-50mm?）
拉伸?
匀速拉伸至断裂，软件自动记录 ?最大载荷（N）? 和 ?断裂伸长率（%）?
计算?
拉伸强度（MPa）= 最大载荷（N）/ 试样截面积（mm?）
四、结果有效性判定?
有效数据?：断裂位置在平行段中部
无效情况?：夹持端断裂或气泡导致的数据偏差需重测
最终取值?：剔除异常值后取算术平均值
五、特殊类型聚氨酯测试差异?
材料类型? ?关键调整项? ?参考标准?
防水涂料 拉伸速度 ?500mm/min? GB/T 19250-2013
航空航天罢笔鲍薄膜 试样厚度 ?≤2mm?，等级I级≥50MPa GB/T 43128-2023
软质泡沫 测试速度 ?200mm/min? GB/T 10802-2023
六、常见问题解决?
气泡干扰?：真空脱泡后注模，固化时加压至0.3惭笔补
数据波动大?：检查夹具平行度（偏差≤0.1尘尘）
低温测试?：预冷试样至-40℃（需配环境箱）


通过上述标准化操作，可确保测试结果符合 ?GB/T 528?、?ASTM D412? 等国际通用标准。实际应用中需根据材料类型选择对应参数，并定期校准设备（推荐周期 ?6个月?）。